الکترود جوشکاری دویچ
الکترود جوشکاری
جوشکاری از نظر گستردگی بسیار وسیع است و همین گستردگی در الکترود جوشکاری نیز وجود دارد. از مصارف شهری و ساختمان ها تا ماشین آلات صنعتی، در ساخت همه ی آن ها از فرآیندهای جوشکاری کمک گرفته میشود.
اهداف جوشکاری
مهم ترین هدف جوشکاری ایجاد اتصال بین دو قطعه فلزی یا غیر فلزی، هم جنس یا غیر همجنس میباشد. با استفاده از الکترودهای جوشکاری می توان طیف گسترده ای از مواد را با تنوع بسیار به یکدیگر متصل نمود. همینطور در برخی موارد از الکترودهای مخصوص به منظور ایجاد شیار، پخ زنی و برشکاری نیز استفاده می شود. پس میتوان گفت با روش های جوشکاری میتوان اهدافی همچون:
الکترود جوشکاری، ساخت و بازسازی
یکی دیگر از کاربرد های مهم و فراوان جوشکاری را می توان تعمیر قطعات آسیب دیده دانست. از قطعات کارخانجات عظیم مانند سیمان و معادن تا نفت و گاز و پتروشیمی و قالب های صنعتی، با استفاده از گریدهای مختلف الکترودهای جوشکاری قابل تعمیر و بازسازی هستند. خارج از محصولاتی مانند الکترودهای پایه نیکل که جهت انواع ترمیم و بازسازی ترک روی بدنه انواع تجهیزات مورد استفاده قرار میگیرد، الکترودهای قلیایی حضور بسیار پررنگی در جهت ساخت و بازسازی قطعات ایفا میکنند. الکترودهایی جهت دانه بندی های مختلف فولاد با استحکام کششی هایی متفاوت که دست شما را برای هرگونه ساخت و سازی باز خواهد گذاشت. دسته ی الکترودهای قلیایی دویچ با دود و پاشش حداقلی، سیالت و هدایت حوضچه مذاب بسیار عالی رضایت هر کارفرما و جوشکاری را با خود همراه خواهد داشت. اطلاعات صفحه این دسته از الکترودها در لینک زیر قابل دسترسی میباشد.
الکترود جوشکاری، کلدینگ و هاردفیسینگ:
ممکن است برخی از تجهیزات و ماشین آلات صنایع، پس از مدتی فعالیت دچار فرسایش شده و مستهلک شوند. با استفاده از روش های سخت پوششکاری و کلدینگ نمودن این تجهیزات می توان یک لایه محافظ و مقاوم در برابر سایش، ضربه، فشار یا خوردگی ایجاد نمود تا با این روش باعث افزایش طول عمر ماشین آلات و نهایتا جلوگیری از توقف خط تولید و همچنین کاهش هزینه های استهلاک شد. دویچ در این زمینه پیشنهادات ویژه ای برای صنعت و چالش های شما خواهد داشت. استفاده از عناصر پایدار ساز و ترکیبات پیچیده کارباید ساز در تولید الکترودهای ضدسایش و ضدضربه، طیف گسترده ای از محصولات برای عملکرد های مختلف و ایجاد لایه های سخت برای افزایش طول عمر قطعات را معرفی مینماید. شما میتوانید با ورود به صفحه این محصولات اطلاعات فنی و عملکردهای این دسته را تحلیل نمائید.
جوشکاری با الکترودهای استینلس استیل
استفاده گسترده از از الکترودهای استینلس استیل یا زنگ نزن در صنایع مختلف غیر قابل چشم پوشی میباشد چه در جهت ساخت قطعات و تجهیزات و گاه در جهت بازسازی و تعمیرات اساسی خطوط. استفاده از این محصولات در تمامی صنایع مانند: سیمان، فولاد، معدن، دریایی، نظامی، نفت و گاز و پتروشیمی کاربرد بسیار وسیعی دارد. با توجه به حساسیت های این دسته از الکترودها، دویچ با واردات انحصاری متریال اولیه با کیفیت از معتبرترین تولید کنندگان بین المللی به تولیداتی با بالاترین استانداردها و کیفیت دست یافته است که تحسین هر مصرف کننده ای را بهمراه خواهد داشت. برای دسترسی سریعتر به صفحه الکترودهای استینلس استیل میتوانید از ینک زیر اقدام نمائید.
الکترود جوشکاری در جوشکاری چدن ها
چدن ها گروهی از آلیاژهای آهنی با خواص گوناگون و متنوع اند و به جای این که در حالت جامد روی آنها کار انجام گیرد در حالت مذاب به شکل دلخواه ریخته گری می شوند. بر عکس فولادها که کمتر از 2 % کربن و معمولاً کمتر از 1 % کربن دارند، چدن ها 2 تا 4 % کربن و 1 تا 3 % سیلیسیم دارند. سایر عناصر فلزی و غیر فلزی نیز برای کنترل و ایجاد ویژگی های خاص اضافه می شوند. علاوه بر ترکیب شیمیایی، عوامل مهم دیگری از قبیل فرایند انجماد، نرخ انجماد و عملیات گرمایی بعدی بر خواص آنها تاثیر می گذارد. چدن ها عالی ترین آلیاژهای ریخته گری اند و دارای گسترده وسیعی از استحکام و سختی و در بعضی موارد خواص ماشینکاری خوبی می باشند. انجام عملیات جوشکاری روی قطعات ریخته شده چدنی به دلیل الزاماتی است که به برخی از مهمترین آنها اشاره شده است:
- برطرف کردن بعضی عیوب ریخته گری که پس از بیرون آوردن قطعه از قالب یا در حین تراشکاری ظاهر می شوند، نظیر حفره های گازی، حفره های ناشی از ریزش ماسه یا حبس سرباره، ترک های موضعی، کشیدگی یا تغییر ابعاد در بعضی مواضع کوچک.
- تعمیر قطعات مستهلک که از نظر اقتصادی یا عدم دسترسی به تکنولوژی ساخت آنها بهتر است که از طریق جوشکاری بازسازی شوند. این مورد خود دو حالت دارد: قطعات شکسته شده و قطعات سائیده شده و یا خورده شده.
- اتصال دو یا چند قطعه که ریختگی آن به صورت واحد با مشکلاتی همراه بوده یا از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیستند.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر و مشخصات فنی الکترودهای مخصوص جوشکاری چدن دویچ از لینک زیر اقدام نمائید.
الکترود جوشکاری در برشکاری
در برشکاری به وسیله قوس الکتریکی از خاصیت جریان الکتریکی استفاده کرده و با انرژی گرمائی حاصله می توان قطعات مختلف را برشکاری نمود. از مهمترین روش های متداول برشکاری با قوس الکتریکی در صنعت میتوان برشکاری با الکترود دستی یا گوجینگ را نام برد. از فرآیند گوجینگ برای تعمیرات در قطعات جوشکاری شده استفاده شده وعیوب به وجود آمده در حین تولید را با ایجاد شیار در قطعه رفع مینمایند. در برشکاری با الکترود روپوش دار میتوان برای برش قطعات استفاده کرد. شکل ظاهری این الکترودها همانند الکترودهای جوشکاری میباشد. ولی در روپوش آن ها از موادی که اصطلاحاً مواد پر فشار می گویند استفاده میشود که می تواند در آمپرهای پایین عمل برشکاری را انجام دهد. جهت کسب اطلاعات بیشتر از لینک زیر به صفحه الکترودهای برشکاری مراجعه نمائید.
تولیدات سفارشی الکترود
هرآنچه که مورد نیاز صنعت شما باشد را میتوانید با کارشناسان ما در میان گذاشته تا محصولی با آنالیزها و فرمول های انحصاری و تحت استانداردهای بین المللی برای صنعت و نیاز شما تولید نمائیم. با ما در تماس باشید…